Respaldo RAISAMEX

novatec® GRAPE 925F es un material para juntas de ultima tecnología de densidad media que incorpora las ventajas del grafito y el Kevlar® para el sellado de aceite térmico, vapor saturado y productos químicos. novatec® GRAPE 925F es mejor definido como el miembro estándar de la familia novatec® .

Su alto contenido de fibras de grafito y su densidad lo convierten el el sustituto ideal a los productos de asbesto, siendo capaz de soportar abusos durante la instalación y aplicación.

Su bajo indice de compresión y altísimo porcentaje de recuperación le permiten tener un mejor control de tolerancia y para uso en aplicaciones en bridas angostas.

Cuenta con anti-adherente a base mineral capaz de soportar altas temperaturas durante largos tiempos de exposición.

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NOVATEC 925F GRAPE es el excelente sustituto para las aplicaciones en altas temperaturas cubiertas anteriormente por el Durabla Black.

Beneficios
- Alta resistencia química. - Resistencia a temperaturas extremas.
- Alta resistencia mecánica.
- Excelente control sobre el espesor.
- Anti-adherente para altas temperaturas (literalmente la junta se cae de la brida al desinstalar).
- Altísima retención de torque.

Fluidos comunes
- Aceite Térmico, Acidos, Vapor Saturado.

Recomendada para uso en bridas de acero inoxidable.

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Es momento de cambiar a materiales libres de asbesto:

El asbesto es una fibra mineral causante de un tipo de “CÁNCER DE PULMÓN” conocido como “MESOTHELIOMA”, la fibra de asbesto cuenta con un diámetro menor a 3 micras lo que la convierte en una fibra altamente respirable, para más información visite:https://espanol.asbestos.com/mesotelioma/

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Somos especialistas en empaques y empaquetaduras industriales, como ningún otra compañía en México.

Hoy en día en casi cualquier esquina puede comprar empaques y empaquetaduras de dudosa procedencia, la diferencia es que nosotros nos dedicamos a brindar soluciones de ingeniería en sellado industrial y automotriz, a través de apoyo técnico y de ingeniería en proyectos de construcción de plantas, diseño de equipos y mantenimiento industrial.

Nuestro personal técnico cuenta con una excelente conocimiento de ingeniería de materiales, procesos industriales y aplicaciones automotrices, y con el apoyo de los mayores fabricantes y marcas del mundo, podemos ofrecerle la solución más adecuada a para su aplicación específica.

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 Preguntas Frecuentes:

1-. Cuándo utilizar los laminados para juntas a base de fibras comprimidas?
Los empaques laminados de fibras comprimidas son muy prácticos para el sellado de fluidos y gases en aplicaciones estáticas, como lo son bridas, motores, compresores, mirillas, hornos y otro tipo de conexiones. Son indicados cuando las superficies de sellado presentan irregularidades que los empaques metálicos o semimetálicos no pueden compensar, o donde el esfuerzo disponible de los tornillos no es suficiente para comprimir una junta metálica o semimetalica.

2-. Que diferencia existe entre los laminados novatec® y otros laminados de fibra convencionales?
La principal característica de la línea novatec® de Frenzelit radica en el alto contenido de grafito (75% min.) y alto contenido de Kevlar® (Fibra aramida) esto es posible gracias a un proceso patentado que los laminados tradicionales fabricados por el método de calandrado no son capaces de imitar ya que su mayor contenido son rellenos inorgánicos y su contenido de grafito o carbón ronda el 5%-10%, por consecuencia la línea novatec® al ser un material más homogéneo basado en grafito que es un mineral termoplástico resistente a altas temperaturas y una alta resistencia química brindan a la familia novatec® su inigualable reputación en el mercado.

3-. Cómo asegurar la calidad de las juntas y empaques, para no arriesgar la seguridad del personal de la planta?
Lo más importante es la selección del proveedor y fabricante del empaque o junta, verificar su currículum para determinar que es una fuente confiable, y sea capaz de responder y solucionar posibles problemas en sus aplicaciones y brindar el soporte técnico necesario.

Otro punto muy sencillo, es no aceptar materiales SIN MARCA, o con simples etiquetas con alguna marca, Alguien que fabrica un buen material no quiere estar en el anonimato, por el contrario quiere que la gente y sus clientes lo puedan identificar, si usted recibe materiales sin marca lo mas seguro es que esté siendo víctima de un engaño, y está poniendo en riesgo la seguridad de su planta.

4-. Cómo seleccionar el mejor material de fibras comprimidas para juntas en su aplicación?
Siendo unos de los materiales de sellado más difíciles de seleccionar, ya que cada fabricante utiliza diversos materiales en la composición de sus productos, aunque generalmente las descripciones de las hojas técnicas mencionan una fibra y un elastómero que mantiene la mezcla unida, la realidad es que en este tipo de productos se pueden encontrar formulaciones con más de 25 ingredientes, muchos a veces agrupan estos últimos como “rellenos inorgánicos” en sus hojas técnicas, lo que complica comparar el desempeño de los materiales y su compatibilidad técnica con algún otro laminado para juntas de otro fabricante.

Por esta razón ponemos a su disposición nuestro departamento técnico para asesorarlo a determinar el mejor material para su aplicación, no dude en escribirnos o comunicarse con nosotros.

Es muy importante contar con toda la información necesaria de su aplicación para poder seleccionar el material adecuado de sus juntas, el área de contacto de la junta, la cantidad, diámetro, tipo de rosca, grado (resistencia tensil) y distribución de los tornillos y espárragos, la presión interna y la temperatura de operación, estos factores determinan el material y el espesor a utilizar en cada aplicación.

Consulte a nuestro departamento técnico para solicitar asesoría para su aplicación.

5-. Que materiales para juntas son los más comunes en laminados de fibras comprimidas?

• Celulosa / NBR: Material para aplicaciones automotrices o industriales a bajas temperaturas 150°C.
• Aramida / SBR: Utilizado principalmente en aplicaciones generales a bajas presiones, en agua, aire, gases, etc. cuenta con una vida de almacenaje corta y una resistencia química inferior a los laminados con NBR. para ser usado en un rango de temperatura de 120°C a 200°C según el grado y la calidad del material.
• Aramida / NBR: Utilizado principalmente para el sellado de agua, aire, gases inertes, aceites y ácidos y álcalis diluidos, según el grado, calidad y los rellenos inorgánicos que contengan se pueden utilizar en vapor hasta 7 bar de presión (Aprox 200°C).
• Carbón y/o Grafito y NBR: Utilizado principalmente para aplicaciones en vapor saturado hasta 250°C con mayor resistencia a la presión que los grados anteriores, tienen un contenido de fibras de alrededor del 5% al 10%.

• novatec®: Es el material laminado de altas temperaturas con alto contenido de grafito (75% min) resistente a la mayoría de los productos químicos. dependiendo el estilo la temperatura de operación continua varía de 360°C hasta 440°C.

 

 

 

 

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